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PLAN INTEGRAL

[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” background_color=”rgba(224,191,130,0.03)” global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_padding=”||1px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_font_size=”30px” background_color=”#f5a21b” text_orientation=”center” custom_margin=”-17px||18px||false|false” custom_padding=”12px||14px||false|false” global_colors_info=”{}”]

DIAGNOSTICOS

[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”3_4,1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”3_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_text_color=”#0C71C3″ text_font_size=”17px” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ header_font_size=”24px” custom_margin=”||21px|||” custom_padding=”22px|||||” global_colors_info=”{}”]

A. Madurez del sistema de producción por cada uno de los pilares de TPM. Línea base.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/6.png” title_text=”6″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” body_text_align=”justify” sticky_enabled=”0″]

Iniciativa: Lo que no se mide no se puede controlar. Medir de manera cuantitativa y sistemática la gestión de los procesos que agregan valor a los productos, hace que se mejoren y se sostengan, lo más importante es conocer la línea base de la situación.

Objetivo: Conocer el grado de madurez de cada uno de los pilares o procesos que intervienen en la cadena productiva o transformación de los productos para analizar la situación, realizar planes de acción para mejorar los resultados.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Metodología: Presencial, basada en casos, hechos y datos reales de la organización, y se realiza a los responsables directos de cada uno de los procesos.

Entregable: Informe digital de la puntuación alcanzada por cada proceso o pilar frente a la meta estándar Internacional, Las desviaciones más representativas, interpretación de los hallazgos críticos, grafico de araña para validar las variables calificadas y recomendaciones a seguir.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”3_4,1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”3_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_text_color=”#0C71C3″ text_font_size=”17px” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ header_font_size=”24px” custom_margin=”||21px|||” custom_padding=”22px|||||” global_colors_info=”{}”]

B. Estado de las máquinas de producción frente a certificación en autonomía operativa.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/8.png” title_text=”8″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Iniciativa: Las máquinas de producción baja o alta tecnología se van desajustando por su desgaste natural, las intervenciones operativas o de técnicos, por lo anterior se requiere diagnosticar su estado para medir la gestión de los administradores de las operaciones.

Objetivo: Conocer el estado de las máquinas con el objetivo de implantar un sistema efectivo para el mantenimiento de las máquinas para mejorar su eficiencia, rendimiento y calidad.

Metodología: El diagnóstico se realiza con máquina en movimiento y máquina parada, apoyado por los Operadores, Técnicos y Jefes del proceso

Entregable: Informe escrito de la puntuación alcanzada por cada máquina, frente a la meta estándar, las desviaciones más representativas, interpretación de los hallazgos críticos, grafico de araña para validar las variables calificadas y recomendaciones a seguir, acompañadas de registros fotográficos, como evidencias de hallazgos.

C. Sistema de gestión del mantenimiento (incluye planeación, programación, tipos de mantenimiento, almacén de repuestos, Costos, lubricación y Polivalencias)

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/16.png” title_text=”16″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Iniciativa: Las máquinas de producción baja o alta tecnología, se van desajustando por su desgaste natural, las intervenciones operativas o de técnicos, por lo anterior se requiere diagnosticar su estado para medir la gestión de los que administran el sistema de mantenimiento planeado.

Objetivo: Conocer el grado de madures del sistema de gestión del mantenimiento, con el objetivo de implantar un sistema efectivo para el mantenimiento de las máquinas para mejorar su eficiencia, rendimiento y calidad de las máquinas.

Metodología: El diagnóstico se realiza con información real suministrada por la empresa, apoyado por los operadores, técnicos y jefes del proceso de mantenimiento.

Entregable: Informe escrito de la puntuación alcanzada por el proceso, frente a la meta estándar, Las desviaciones más representativas, interpretación de los hallazgos críticos, grafico de araña para validar las variables calificadas y recomendaciones a seguir, acompañadas de registros fotográficos, como evidencias de hallazgos si se considera conveniente.

D. Sistema de gestión de la calidad

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/16.png” title_text=”16″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Iniciativa: Los productos y servicios deben salir de acuerdo a los requerimiento del cliente en todas sus dimensiones, precio, características, entregas, tiempos, lugar; cosa que no se logra sólo con el esfuerzo del equipo de gestión de la calidad, por lo anterior se requiere diagnosticar todo el proceso para medir la gestión de los que administran la calidad.

Objetivo: Conocer el grado de madurez del sistema de gestión del mantenimiento de la calidad, con el objetivo de implantar un sistema efectivo para mejorar la calidad de los productos y la satisfacción de los Clientes.

Metodología: El diagnóstico se realiza con máquina en movimiento y máquina parada, apoyado por los operadores, técnicos y jefes del proceso.

Entregable: Informe escrito de la puntuación alcanzada por cada máquina, frente a la meta estándar, Las desviaciones más representativas, interpretación de los hallazgos críticos, grafico de araña para validar las variables calificadas y recomendaciones a seguir, acompañadas de registros fotográficos, como evidencias de hallazgos

E. Estado de la organización de las operaciones a través de 5”Ss”.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/16.png” title_text=”16″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Iniciativa: El dicho japonés es que si se no se logra implementar las cinco eses de manera efectiva y sostenibles en el tiempo, difícilmente se podrá implantar otro tipo de metodologías, por lo anterior se requiere diagnosticar todo el proceso para medir la capacidad de Autonomía operacional.

Objetivo: Conocer el grado de madurez del programa de cinco eses de la empresas con el objetivo de implantar un sistema efectivo para mejorar la organización y flujo de las operaciones.

Metodología: El diagnóstico se realiza con máquina en movimiento y máquina parada, apoyado por los operadores, técnicos y jefes del proceso.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_padding=”||1px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_font_size=”30px” background_color=”#f5a21b” text_orientation=”center” custom_margin=”-17px||18px||false|false” custom_padding=”12px||14px||false|false” global_colors_info=”{}”]

CURSOS DE PAQUETE INTEGRAL

1. Sensibilización TPM dirigido a directivos, gerentes y jefes. (Rol y responsabilidades)

Objetivo: Sensibilizar a los directivos y jefes para hacerles conocer la metodología TPM, la importancia de la participación para garantizar los resultados, aclarar el rol y las responsabilidades frente al proceso de mejoramiento que se implantará, interpretar que su participación es clave y se realiza a través de los medios y recursos que suministren, a la oportuna toma de decisiones en este proceso y especialmente quitar paradigmas como “ así lo hemos hecho siempre”; “No vale la pena entrenar a los trabajadores”; “Es preferible invertir en nuevos equipos que mantener los actuales”; “nuestra tasa de defectos, fallas y accidentalidad esta entre los parámetros”.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

Entregable

Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

[/et_pb_blurb][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_text_color=”#ffffff” text_font_size=”22px” header_font=”Montserrat||||||||” header_font_size=”27px” background_color=”#f5a21b” width=”100%” max_width=”100%” custom_margin=”0px|0px|||false|false” custom_padding=”6px|0px|6px|16px|false|false” global_colors_info=”{}”]

Dirigido a directivos y jefes con personas a cargo o responsables de procesos.

2. Introducción a TPM

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/16.png” title_text=”16″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Cambiar el modo de pensar y trabajar a la manera de TPM, en equipo con todos los participantes en el proceso productivo, para mejorar los resultados y crear lugares de trabajo seguros, agradables y productivos.

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

Entregable

Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio

Dirigida a todas las personas de la Empresa.

3. Facilitadores en mejoramiento enfocado.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/16.png” title_text=”16″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender a usar la metodología de análisis y solución de problemas comunes o desviaciones de los procesos productivos por variaciones en la metodología, la maquinaria, las personas y los materiales. (Basado en la ruta de la calidad en 12 pasos

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

Entregable

Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

Dirigido a personas líderes, supervisores, jefes, operadores líderes de máquinas, técnicos, auxiliares, inspectores de calidad, analistas.

4. Facilitadores en mantenimiento autónomo.( Autonomía operativa)

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las técnicas y metodologías necesarias para aplicar los 6 pasos del pilar de mantenimiento planeado. Comprender que las dos funciones más importantes del equipo de mantenimiento es mantener el equipo y proceso en óptimas condiciones y lograr la eficacia y eficiencia de los costos. Comprender que la gestión de mantenimiento de equipos y proceso está relacionada con tres factores: Las características especiales de las máquinas, y la capacidad y funciones del personal de mantenimiento.

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

Entregable

Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

Dirigido a supervisores, jefes, operadores líderes de máquinas, técnicos, y todo el personal del área de mantenimiento

5. Facilitadores en Mantenimiento de Planeado ( Certificación 6 pasos de MP)

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

Entregable

Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

Dirigido a supervisores, jefes, operadores líderes de máquinas, técnicos, y todo el personal del área de mantenimiento

6. Facilitadores en mantenimiento de la calidad.

(matriz Q-A y Q-M)

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las técnicas y metodologías necesarias para aplicar los 10 pasos del pilar de mantenimiento de la calidad. Comprender que la calidad de los productos se logra mediante el control de las condiciones de los componentes y condiciones de las máquinas pues tiene directo impacto en las características de calidad del Producto. Se tiene la creencia errada que las máquinas producen problemas de calidad cuando fallan y se detienen, sin embargo, se presentan averías o desajustes que paran la máquina, pero producen variación en las características de calidad de los productos.

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

Entregable

Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

Dirigido a supervisores, jefes, operadores líderes de máquinas, técnicos, y todo el personal del área de mantenimiento

7. Formación para Certificar Máquinas en pasos 1.2 y 3 de Mantenimiento Autónomo

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las Técnicas y metodologías necesarias para controlar el proceso productivo de manera autónoma, con seguridad. Evitar el deterioro acelerado eliminando el entorno nocivo de polvo y suciedad. Detectar las áreas difíciles para limpiar, lubricar e inspeccionar. Incrementar la fiabilidad intrínseca de la Máquina. Controlar las fuentes de contaminación. Sostener las tres condiciones básicas para evitar el deterioro. Realizar inspecciones precisas por medio de controles visuales en las máquinas.

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

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Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

Dirigido a personas líderes, supervisores, jefes, operadores líderes de máquinas, técnicos, mecánicos, eléctricos, electrónicos, auxiliares, inspectores de Calidad, analistas, auxiliares, ayudantes, empacadores (as).

8. Formación para certificar de máquinas en paso 4 de mantenimiento autónomo.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las técnicas y metodologías necesarias para controlar el proceso productivo de manera autónoma, con seguridad. Realizar la inspección general de la máquina. Mejora la fiabilidad de las máquinas realizando inspecciones diarias, a los sistemas de sujeción, revisión de tuercas, pernos. Aprender la estructura básica, funciones y criterios de evaluación de la Máquina, Aprender a reparar las anormalidades menores, estimular la comprensión y utilidad de los datos haciendo que los operadores recojan datos de las inspecciones y planteen mejoras a partir de ellos.

[/et_pb_blurb][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

Teórico – práctico, presencial, sala de conferencias, basado en casos de éxito y estándares de empresas internacionales.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_margin=”||18px|||” border_style_all=”outset” global_colors_info=”{}”]

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Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

Dirigido a personas líderes, supervisores, jefes, Operadores líderes de máquinas, técnicos, mecánicos, eléctricos, electrónicos, auxiliares, inspectores de calidad, analistas, auxiliares, ayudantes, empacadores (as).

9. Formación para certificar máquinas en pasos 5, 6 y 7 de mantenimiento autónomo.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las técnicas y metodologías necesarias para controlar el proceso productivo de manera autónoma, con seguridad. Capacitar a los operadores para que operen los procesos y tratar correctamente las anormalidades. Capacitar a los operarios en la relación entre las máquinas y los materiales procesados y dominar las técnicas de montajes correctos. Comprender la relación entre la máquina y las características de calidad y a respetar a las condiciones de calidad. Mejorar los estándares y asegurar que se cumplan. Capacitar a los operarios para que realicen reparaciones simples, motivarlos para que realicen montajes en compañía de expertos.

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

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Informe digital y folleto escrito full color de las memorias del curso y recordatorio.

10. Formación de técnicos en análisis y solución de fallas.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las técnicas y metodologías necesarias para realizar análisis efectivo de fallas, realizar la documentación adecuada, transferir el conocimiento a los colegas y operadores de la máquina, registre los cambios y ajustes realizados, genere nuevos estándares, genere nuevas necesidades en el sistema de información para el mantenimiento preventivo y correctivo. Comprender que las fallas de las máquinas y pérdidas de los procesos pueden clasificarse en cinco amplias categorías: fallas del equipo o del proceso que causan paradas; anormalidades de calidad; anormalidades referentes a consumos unitarios; reducción de la capacidad; problemas de seguridad y el entorno. Comprender los diferentes tipos de mantenimiento: mantenimiento basado en tiempo (TBM); mantenimiento basado en condiciones (CBM); mantenimiento de averías (BM); mantenimiento preventivo (PM); mantenimiento correctivo (CM).

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

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11. Formación de técnicos en análisis y solución de fallas.

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/12/24.png” title_text=”24″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” width=”43%” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” border_width_bottom=”1px” border_style_bottom=”inset” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” image_icon_width=”95px” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” custom_padding=”|23px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]

Objetivo: Aprender las técnicas y metodologías necesarias para controlar el proceso productivo de manera autónoma, con seguridad. Comprender que mantenimiento es asegurar que todo activo continúe desempeñando las funciones deseadas o para lo cual se compró. El análisis RCM lo realiza un equipo de expertos llamado el “equipo de análisis”, su responsabilidad es contestar siete preguntas definidas por la metodología RCM, y son las siguientes: 1. ¿Cuáles son las funciones y estándares de rendimiento asociados del activo en su actual contexto operacional?, 2. ¿De qué forma no realiza su función? 3. ¿Qué causa que deje de cumplir su función?, 4. ¿Qué sucede cuando ocurre cada falla?, 5. ¿Dé que forma impacta cada falla?, 6. ¿Qué puede hacerse para prevenir o predecir cada falla?, 7. ¿Qué debe hacerse sino existe una tarea que permita predecir o prevenir la falla?

[/et_pb_blurb][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_blurb icon_placement=”left” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” header_font=”Montserrat|700|||||||” header_text_color=”#006482″ body_font=”Montserrat||||||||” border_style_all=”outset” box_shadow_style=”preset3″ global_colors_info=”{}”]

Metodología:

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[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”1_3,1_3,1_3″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_3″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_button button_text=”PLAN FOCALIZADO” button_alignment=”center” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_button=”on” button_text_color=”#ffffff” button_bg_color=”#f5a21b” global_colors_info=”{}”][/et_pb_button][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_button button_text=”CERTIFICACIONES” button_alignment=”center” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_button=”on” button_text_color=”#ffffff” button_bg_color=”#f5a21b” global_colors_info=”{}”][/et_pb_button][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_button button_text=”ASESORIAS Y CONSULTORIAS” button_alignment=”center” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_button=”on” button_text_color=”#ffffff” button_bg_color=”#f5a21b” global_colors_info=”{}”][/et_pb_button][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ prev_background_color=”#ffffff” next_background_color=”#ffffff” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” background_image=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/11/banner2.jpg” min_height=”346px” custom_margin=”8px|||||” custom_padding=”334px||224px|||” top_divider_style=”slant” top_divider_height=”26px” top_divider_repeat=”1x” bottom_divider_style=”slant” bottom_divider_height=”41px” bottom_divider_flip=”horizontal” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_padding=”15px|||||” animation_style=”slide” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_text_color=”#FFFFFF” text_font_size=”36px” header_text_color=”#FFFFFF” global_colors_info=”{}”]

Cuéntanos

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[/et_pb_text][et_pb_button button_text=”Contáctanos ahora” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” custom_button=”on” button_text_size=”28px” button_text_color=”#FFFFFF” button_bg_color=”#f5a21b” button_border_width=”0px” global_colors_info=”{}”][/et_pb_button][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” min_height=”218.2px” global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” max_width=”1264px” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” text_font=”Montserrat|700|||||||” text_font_size=”30px” global_colors_info=”{}”]Nuestros Aliados
[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_4,1_4,1_4,1_4″ use_custom_gutter=”on” gutter_width=”1″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” max_width=”1276px” custom_padding=”4px||4px|||” animation_style=”slide” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/11/trabajo-en-equipo.jpg” title_text=”trabajo en equipo” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/11/SPI-acosixsigma.jpg” title_text=”SPI acosixsigma” align=”center” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/11/Sinergia-empresarial.jpg” title_text=”Sinergia empresarial” align=”center” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_image src=”https://mpmconsulting.com.co/wp-content/uploads/2022/11/acosixsigma.jpg” title_text=”acosixsigma” align=”center” _builder_version=”4.19.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]